ПМ-20 Самостійна тема 2.8.
Самостійна
тема 2.8.
Застосування
полімерів в промисловості.
Будучи
діелектриками, полімери характеризуються механічною міцністю і низькою теплопровідністю.
Високомолекулярні речовини доступні у
вигляді твердих пластмас, тягучих рідин, еластичних матеріалів і в інших
агрегатних станах. Їх застосовують для виготовлення пакувальної продукції,
труб, запчастин для машин, оргскла. При введенні стабілізаторів або домішок в
невеликій кількості вдається в значній мірі змінити початкові властивості
полімерів. Це ще одна важлива якість речовин, що використовуються практично у
всіх галузях промисловості.
Замовлення на поставку полімерів регулярно формують будівельні заводи, сектори промисловості, задіяні в будівельній і автомобільній сфері. Також попит спостерігається з боку виробників електроніки, меблів, сільськогосподарського інвентарю, медичних товарів, оптичних приладів.
ТОП-3: затребувані різновиди пластмас на європейському
ринку
В європейських державах лідируючі позиції
на ринку пластмас займає поліпропілен, відомий під маркуванням ПП або PP.
Термопластичний матеріал з високою температурою плавлення не схильний до
корозійного розтріскування. Застосовуючи ефективні технології формування (лиття
під тиском, екструзія), з нього виробляють такі категорії продукції:
- предмети побуту і домашнього вжитку;
- одноразові тарілки і стаканчики;
- ізоляція для міжповерхових перекриттів зводяться
будинків;
- деталі цифрової апаратури;
- тара, мішки;
- запірна і регулююча арматура для комунікаційних
мереж.
На
другому місці за обсягами споживання - поліетилен високого тиску (ПВД або
PE-LD). Еластичний і м'який полімер з поліпшеними показниками пластичності
оптимально підходить для виробництва плівки, пакетів, обгорток. Він має злегка
матову поверхню, відрізняється від аналогів невеликою кристаличністю і малою
вагою. ПВД має слабкі внутрішньомолекулярні зв'язки. Це обумовлює більш низьку
щільність в порівнянні з іншими пластмасами - м'які і гнучкі вироби з
поліетилену високого тиску стійкі до деформацій стиснення і розтягування,
сонячних променей. Вони не пропускають вологу і повітря.
Третя позиція у полівінілхлориду,
відомого під позначенням ПВХ або PVC. Важкогорюча синтетична сировина стійко
переносить дію агресивних хімічних кислот, лугів і розчинників, має гідні
показники міцності. Сфера застосування термопласта обширна. З нього створюють
ізоляцію для кабелів і проводів, лінолеум, полотна для натяжних стель,
довговічні брудозахистні коврики, покришки для коліс скейтборду і роликів,
грамплатівки та інші товари.
Аналогічна тенденція простежується і в
країнах Азіатського регіону, США і країнах СНД. У державах найбільш затребувані
три найпопулярніших термопласта, в той час як інші види полімерів
використовуються в набагато менших масштабах. В Україні полімери також активно
застосовуються в роботі. На заводі «ТІС» з
повним циклом виробництва продукції з пластмаси методом лиття та
екструзії створюють спінені і погонажні
вироби (профіль, ущільнювачі, труби), LED лінзи, ротанга нитку
і ін.
Переробка: яка ситуація склалася з вторинним використанням
полімерів?
Доступність і простота обробки
термопластів дозволяє в короткі терміни поставляти на ринок будь-які обсяги
продукції, включаючи композиційні матеріали, пластики з екстремальними
властивостями, тканини і наповнювачі для меблевої промисловості, рекламну
продукцію та ін. Величезні масштаби виробництва передбачають вирішення питання
з утилізацією продукції.
Фізико-хімічні властивості полімерів
роблять їх придатними для вторинного застосування. У світі понад 60% споживчих
відходів відновлюються, в той час як 40% викидаються. Варто відзначити, що
ситуація з переробкою з кожним роком стає краще, особливо в розвинених країнах
ЄС - Швейцарії, Австрії, Нідерландах.
Бажаючи мінімізувати шкідливий вплив на
екологію, компанії налагодили процес вторинної переробки термопластів, а також
зробили ставку на виготовлення максимально якісних і довговічних полімерних
товарів, які служать довго і не вимагають частої заміни. Щоб скоротити
кількість відходів з пластика, була розроблена глобальна програма розвитку,
реалізація якої запланована до 2025-2037 років.
Комментарии
Отправить комментарий